20世纪70年月的国产碱性无氰镀锌镀液的特性

①镀层结晶细密，光泽好，扩散才能以及深镀才能靠近氰化镀液;

②镀液稳固、操作保护不便;

③对设施无侵蚀性;

④综合经济效益好。这类镀液亦存正在堆积速率慢、容许温度范畴窄(高于40%欠好)、厚度超越15μm时有脆性。

20世纪90年月出口的碱性无氰镀锌增加剂的特性

①高扩散才能，高下电流区镀层厚薄十分平均，高电流区(4A/dm2)与低电流区(0.2A/dm2)镀层厚度比为l.2～1.5(普通产物为2.0～3.0)，年夜小节省锌的耗量，同时节流了老本;

②低脆性，厚度20μm，能够恣意蜿蜒，镀层没有零落;正在200℃下恒温烘烤60min后立刻浸入冷水中骤冷，镀层没有起泡;

③深镀才能超越氰化镀锌，低电流区堆积速率更快，镀层厚，出光后没有会漏镀。这种工艺存正在光洁度较低，抗杂才能较差，镀层易发黄、发雾，镀液没有耐低温，需求冷却。例如安美特3000、开宁100#工艺。

进入21世纪后，中国碱性无氰镀锌增加剂综合功能达国内抢先程度，岂但具备20世纪70年月DPE-Ⅲ的高光洁特点与90年月出口光剂的无脆性、高扩散才能特点，处理了因镀层高光洁酿成的脆性成绩，亮度与酸性镀锌相媲美。因镀层更光洁，以是蓝白钝化，不容易发黄;镀液耐温性更佳，45℃也能镀出光洁产物;操作范畴广大，赫尔槽6A电流时试片0.5cm烧焦，赫尔槽0.2A电流时试片也能光洁，适宜于年夜面积工件及复杂整机的电镀;抗杂才能强，一般片碱、自来水便可应用。例如Ekem-221工艺。

(一)碱性无氰镀锌的工艺标准

(二)镀液配制办法

配制溶液用的氧化锌纯度要求年夜于98%的产业一级品;片碱要用纯度96%以上的固体碱。

(1)镀槽中退出1/4水，退出所需量的片碱，搅拌至齐全溶解;

(2)将较量争论量的氧化锌用大批水调成糊状，正在一直搅拌下迟缓加到热碱液中，直至搅到齐全溶解;

(3)正在激烈搅拌下，退出2g/L～3g/L锌粉，按大批屡次撒人镀液中，搅拌30min;

(4)正在激烈搅拌下，退出2g/L～3g/L活性炭，按大批屡次撒下，搅拌30min;

(5)静置4h～8h后虹吸过滤;

(6)退出较量争论量的增加剂，搅拌平均;

(7)正在0.2A/dm2～0.3A/dm2下电解10h～20h，试镀。

(三)镀液组成与工艺保护

1.氧化锌

锌含量对镀液功能以及镀层品质有首要影响。锌偏偏高，堆积速率进步，但扩散才能以及深镀才能升高，低电流区光洁度差，易发黑，复杂件的尖棱部位镀层毛糙，容易呈现阴阳面。含量偏偏低，扩散才能好，但堆积速率慢。氧化锌管制正在8g/L～15g/L。产业氧化锌因为消费的缘由，普通纯度有成绩，以是倡议用锌锭溶解的办法进行增补锌含量(普通采纳溶锌槽)。若应用氧化锌时，激烈倡议正在线外先用片碱将氧化锌溶解后，用锌粉解决，而后再退出镀槽中，杂质含量高时要多解决几回，不然会净化镀液，造成无奈失常消费，需正在镀槽中间接解决。普通碱性无氰镀锌槽较年夜，年夜解决盘槽较艰难，会造成人力、资料的糜费与工期的延误。

2.氢氧化钠

起络合以及导电作用，适量的氢氧化钠是稳固镀液的须要前提，锌以Zn(OH)42-方式存正在。pH值<10.5时，Zn(OH)42-转化为Zn(OH)2积淀。消费中宜管制NaOH/Zn的比值正在10～14，好为12：1。氢氧化钠太高，阳极化学溶解减速，锌天然降低，造成次要成份比例失调，浓度以100g/L～150g/L为好。

3.镀液保护

要害是管制氢氧化钠与锌的比例，氢氧化钠：锌管制正在(9～12)：1。

比例高时，深镀才能佳、低区亮度好，但高区堆积速率较慢，即扩散才能佳。成份普通需求天天剖析。若应用溶锌槽法，成份更易管制，凭经历积攒，剖析的次数年夜为升高。

管制办法以下：

(1)溶锌槽法：将锌锭装正在铁篮中，置于溶锌槽中溶解失去的锌稀释液泵到镀槽，增补锌含量。溶锌槽没有需求通电，正在碱溶液中，依托锌锭与铁篮接触构成原电池电势来溶解锌锭。溶锌槽的片碱含量与镀液的碱含量相反。采纳溶锌槽的办法，锌成份更好管制，更易保护，剖析的次数更少。镀槽中以铁板为阳极。

(2)阳极用锌锭与铁板，经过调整锌锭与铁板的比例或氧化锌来调整锌含量，氢氧化钠间接增加。这是晚期碱性无氰镀锌的应用办法，该办法存正在锌离子浓度不克不及实时无效管制，且锌与铁板的电位差没有同，故电流散布没有平均，镀层厚度也没有平均等成绩，今朝已逐步不必，尤为主动线上的消费年夜局部采纳溶锌槽。

4.增加剂(以Ekem-221为例)

Ekem-221A光洁剂为主光剂、扩散才能与脆性管制剂，能使镀层达镜面光洁而无脆性，是该工艺的要害成份。能进步低区堆积速率，但会升高高区堆积速率，进步扩散才能。耗量100mL/kA·h～200mL/kA·h。Ekem-221B走位剂，特地能进步低区光洁度。耗量20mL/kA·h～70mL/kA·h。Ekem-221C污染剂，起除了杂作用，并能扩展高区与低区电流范畴。

次要作用：

(1)避免高区烧焦，防止正在高电流功课下镀层脱皮与脆性。

(2)去除了镀液中的杂质，包罗金属杂质，肃清镀层发雾，使低区愈加光洁，同时也扩展了低区光洁度。

(3)也能去除了水中的Ca2+、Mg2+杂质，起到硬化水的作用。耗量10mL/kA·h～20mL/kA·h。

5.对前解决的要求

与酸性镀锌相称，但对酸洗需特地留意，不克不及过侵蚀，孕育发生挂灰，氰化镀锌有除了灰作用而碱性无氰镀锌没有具有除了灰作用，以是酸洗时需严格管制。能够正在酸洗液中退出缓蚀性，预防过侵蚀，如Ekem-HZ-6添力Ⅱ剂。

6.留意温度以及电流密度的互相关系

镀液容许电流密度的下限值与镀液温度无关。温度低时，镀液导电功能差，增加剂吸附强，脱附艰难，此时切莫用高电流密度，不然会造成边棱部位烧焦，增加剂混合，镀层脆性增年夜鼓泡。温度高时，增加剂吸附弱，极化升高，必需采纳较高电流密度，以进步阴极极化，细化结晶，避免阴阳面。以是要依据温度抉择适当的电流密度;低于20℃采纳1A/dm2～1.2A/dm2;20℃～30℃宜用1.5A/dm2～2A/dm2;30℃～40℃宜用2A/dm2～4A/dm2。

7.极间间隔及电极排布

阳极与阴极的地位及电极的排布，对镀层平均性也有首要影响。极间间隔太近，凸部易烧焦，凹部却发暗。普通增年夜阳阴极间的间隔，无利于金属的平均散布。电镀复杂件时电极间的无效空间要放弃200妹妹～250妹妹。为避免电力线集中孕育发生“边缘效应”，阳极的规划应是两头密，两边疏，槽两端则要留出100妹妹～150妹妹的空位，而阴极杆上要挂满。为防止挂具下端整机烧焦，阳极总长度要比挂具短l00妹妹～150妹妹。可采纳没有锈钢板或镀镍板作辅佐阳极，替代局部锌阳极，要避免锌浓度降低。

8.杂质的危害及肃清

碱性无氰镀锌镀液中无其余强络合剂，镀液对杂质较敏感，消费中许多毛病是杂质惹起的。杂质会惹起镀层低电流区发黑，或高电流区发雾没有清亮，蓝白钝化易发黄。特地是阳极没有纯时容易积攒铜、铅、铁、镉等重金属杂质。铅>15mg/L、铜>20mg/L、铁>50mg/L时城市造成镀层乌暗、发黑，孕育发生玄色条纹等疵病。杂质活期用lg/L～3g/L锌粉或AD-CK-778或Ekem-221D除了杂剂解决。除了杂质每一次都要充沛搅拌，采纳AD-CK-778或Ekem-221D作杂质污染剂时，解决后要捞出外表悬浮物，酌情增补一些增加剂以及光洁剂，并略加电解。中高区发雾能够用Ekem-221C污染剂解决。碱性无氰镀锌中的杂质普通不必硫化钠解决，由于氢氧根对锌的络合才能较差，退出硫化钠时会孕育发生乳红色的硫化锌积淀，硫化锌积淀的颗粒较粗，镀层会孕育发生毛刺。

增加剂以及光洁剂的合成产品和油脂的带入城市惹起镀层发脆，孕育发生条纹、发花等疵病，每个月或每一季用3g/L～5g/L活性炭解决一次。

苛性钠中含碳酸钠，排汇空气中的二氧化碳也使镀液中碳酸钠含量降低。碳酸钠小于60g/L时简直无影响，超越80g/L将招致内阻添加，升温放慢，电流密度下限值升高，碳酸钠正在50%如下时有晶体析出，夏季行使节沐日过滤肃清。北方可用熟石灰水或氢氧化钡积淀。

9.可能孕育发生的毛病及纠正办法

正在消费中往往一种毛病景象有多种可能的缘由惹起，到底哪种是次要抵牾，则要经过化验以及岑寂剖析。