| 择要：镁合金被誉为是21世纪的绿色金属构造资料。镁合金正在海洋交通对象、航空航天航行器、3C产物、家居生存用品畛域遭到愈来愈多的存眷。可是,镁合金的化学性子十分活跃、耐侵蚀性差,限度了镁合金的宽泛使用。 近几年来,有不少对于镁合金电镀以及化学镀的文献报导,但都只局限于试验室钻研效果,不投入到消费理论傍边。本论文将试验室近几年镁合金电镀与化学镀工艺的钻研效果使用到工场进行产物电镀的消费理论,从理论中寻觅镁合金电镀存正在的成绩,并将外表前解决酸洗工艺进行无毒化改良,钻研夹杂电镀工艺试图处理现有电镀与化学镀工艺呈现的成绩。
钻研后果标明: (1)镁合金产物经过前解决后预电堆积镍以及化学堆积镍都能失去及格的预镀层,再连系后续的Cu/Ni/Cr多层电镀工艺失去能使用于室外复杂环境的产物。找到了正在镁合金外表进行组合电镀进程中呈现的各类毛病的缘由与克服办法。正在化学镀镍进程中,镀层起泡的缘由次要是镁合金产物外表正在镀液中侵蚀酿成的,因而需求管制好酸洗与活化工艺使镁合金基底外表有一层合适的维护膜。浸锌没有平均影响镁合金外表导电功能,使电镀镍层均镀才能以及笼罩度降落。镍镀层中针孔的呈现则影响后续电镀工艺的进行,由于后续的酸性镀液会经过镀镍层针孔渗入到镁合金基体上侵蚀基底。毛刺的的孕育发生是因为镀液残留杂质所造成,这就需求增强镀液过滤污染镀液。 (2)新开发一种电镀镍前酸洗环保新配方:即钼酸钠20 g·dm~(-3),85%磷酸300cm~3·dm~(-3),65%硝酸30cm~3·dm~(-3)。该酸洗液升高了磷酸的用量,加强了酸洗进程中对镁合金去除了氧化膜后的维护。没有同型号锻造镁合金酸洗工夫为:AZ91D酸洗好工夫为20～30 s;AM60酸洗好工夫为50～70 s。通过含钼酸钠的酸洗液预解决后电镀镍层正在3.5%的NaCl溶液中自侵蚀电势值高于只含有硝酸、磷酸的酸洗液酸洗后预电镀镍层。阐明钼酸钠盐对镁合金外表具备维护作用,对加强预电镀镍层致密性是无效的。 (3)正在电镀镍溶液中增加次磷酸钠的含量25 g·dm~(-3)时,加强了电镀时镀液正在镁合金外表的扩散才能,添加打底镍镀层的及格率。夹杂电镀镍溶液属于碱性镀液,其pH值为9,正在pH9±1的范畴时,镀液工作状态佳。夹杂电镀镍的电流密度值为1～2 A·dm~(-2),65～70℃阁下施镀,能取得称心的镍镀层。脉冲电镀正在夹杂电镀中运用能无效地改善镀镍层的品质,失去连系力好、孔隙率低的预镀镍层。 |
