机器喷涂以及手工喷涂。

二、涂料性状

序　号 项　目

标　准

1 涂料外观 无杂质的通明胶液

2 颜色(号，铁/钴比色)

≤2

3 粘度(涂4#杯，S/20℃) 13±3

4 固化速率(m/min) 6(3KW中压汞灯1支，灯距25cm)

5 固含量(%)

≥95

6 储存稳固性 80℃×72hr经过

三、涂膜功能

序　号 项　目 标　准

1 漆膜外观

平坦、润滑、无针眼、缩孔

2 光泽度(%60)

≥98

3 铅笔硬度(H) ≥1H(底漆) ≥2H(面漆)

4 c性(妹妹)

≤5

5 蜿蜒附出力(划格法，级)

≤1

6 耐热性 PC基材：120℃烘烤2hr无变动

ABS基材：80℃烘烤2hr无变动

四、施工留意事项

4.1 UV漆应避光封存于阴凉、干燥、阔别火源处;储存期为六个月(30℃如下)，超期后经测验及格可持续应用。

4.2 UV漆可间接应用，应用时没有患上混入水、油等任何溶剂，制止往UV涂猜中掺入浓缩剂。

4.3 应防止皮肤间接接触UV漆，操作时应戴上防护眼镜以及薄膜手套，若UV漆溅上皮肤，应立刻用番笕水洗净。

4.4 消费进程中，要常常察看紫外灯的工作状态，必需保障每一盏灯失常工作。

4.5 UV漆应用前用400目滤布过滤。

一、工艺流程

前解决→除了油→除了尘→喷涂UV底漆→流平→紫内线固化→镀膜工序→喷涂UV面漆→流平→紫外光固化→包装

二、施工前提：

2.1 除了尘：用紧缩空气将工件吹洁净，园地应用前用湿拖布拖净除了尘，保障整个工作园地无尘粒。

2.2 喷漆：选用雾化好的喷枪，厚薄平均喷涂，留意没有要少喷、漏喷，以避免呈现润湿没有良的缩孔以及涂膜太薄的桔皮景象。

2.3 固化：将工件送至固化机进行固化，消费进程中，要常常察看紫外灯工作状态，必需保障每一盏灯失常工作。

2.4 送至镀膜：正在镀膜以前的运送进程中必需保障没有患上有尘粒、水雾等杂质沾上，确保工作外表洁净。

2.5喷涂UV面漆，而后固化，检测及格后包装。