1. 模具设计

　　造模时应按普通失常电镀塑胶工模要求之规则来设计，正在可能状况下，将模具设计图纸于塑胶部以及电镀部参考，提供正当定见，使往后消费更为顺畅，留意事项以下：

　　1-1 胶件壁厚

　　壁厚之设计应正在2.3-3妹妹之间。胶壁过厚易缩水，胶壁过薄则难啤，容易变形以及存有应力。

　　1-2 加骨

　　设计骨之厚度时要留意，不成年夜于壁厚的60%，偌年夜于60%时便容易缩水。

　　1-3 圆柱以及盲孔

　　胶件若有圆柱之设计时，其高度不成凌驾圆柱外径之两倍，若高渡过高则啤塑时容易缩水，盲孔过深，电镀时水洗艰难，容易漏镀以及净化镀液。故圆柱的高度，盲孔之深度应只管即便缩小，且底部应有R位

　　1-4锐角

　　设计塑胶整机时只管即便防止锐角，因有锐角之整机，消费时亦碰花，啤塑时B份子易有没有均景象，电镀时亦会漏镀，容易烧角以及厚度差异年夜。

　　1-5 R位

　　设计塑胶整机时，一切的角位，边位，内直角以及外直角，骨位等应有R位以及起码1度之脱模斜度，这样可缩小披峰以及利口。

　　1-6 年夜立体

　　电镀时电流的散布是没有平均的，多集中于周边，而立体中部为弱，故为了厚度之均匀性，正在设计年夜立体时要有曲面，地方部份要比周边高

　　1-7 电镀撑位

　　设计胶件时留意有无电镀撑位，撑位之地位能否影响外观，上落撑位时能否弄花胶件以及能否容易变形，如胶件不撑位，则要设计称水口地位，电镀后剪掉

　　2. 用胶料的抉择

　　我厂的电镀工程设计是以电镀级的ABS胶料而设计的。故胶料的抉择肯定要事ABS塑料或ABS+PC塑料。其余胶料则较难金属化。以咱们过往的经历，日本三菱公司的3001M胶料佳，硬度较3570灰料为佳，胶件不容易碰花，且承受粗化时有较年夜的宽容度，采纳质料新装，没有要水口料。

　　3. 机种的抉择

　　没有同巨细的工模所用的机种均没有相反，正在试模时会做出适入选择以及记载，往后消费时指定机种啤塑，不该随便调机

　　4. 啤塑

　　因啤塑前提没有适当而招致电镀前解决漏镀，镀层之附出力差之事例，委实很多，单从电镀工艺补救很难处理成绩，正在新模试模时，便要将啤塑前提做到佳，往后消费时严格恪守。

　　4-1用电镀级ABS(B份子正在18-23%)，正在消费老本答应下，佳采纳日本3001M,没有要混入翻打料

　　4-2干燥胶料ABS具备吸水性，含水份之胶料，成型时会有射纹，黑点以及胶泡，使报废回升以及老本添加。故啤塑前肯定要把胶料正在80-85度烘干2小时

　　4-3不成用脱模剂

　　影响电镀质量，一概制止应用。

　　4-4熔化温度

　　胶料消融时B份子会变形，孕育发生应力，镀层连系力差，招致电镀测试没有及格

　　4-5模具温度

　　模具温度过低时，胶料固化快，会使接近模具表层B分子含量偏偏少影响镀层连系力。

　　4-6注塑速率

　　注塑速率快时，容易造成B份子含量没有平均，招致入水口以及入水口左近区域应力年夜，镀层连系力差

　　4-7注塑压力

　　注塑压力高时，B份子会变形，扭转B份子的调配密度，从而影响镀层连系力。总结起来应防止低料温，低压以及高速注塑，只管即便使成型胶件没有存有应力，如无可防止时应只管即便缩小，前15啤工件没有要，成型之后佳搁置24小时落后行电镀，新造整机正在镀前要做应力实验，其顺序以下：

　　A.将胶件浸入放弃25度之浓冰醋酸中，30秒后掏出胶件

　　B.立即用自来水冲刷

　　C.让胶件天然分干后观测外表应力

　　D.外表应力观测后，再将胶件浸入原先的冰醋酸中2分钟后，再将胶件掏出

　　E.立即用自来水冲刷

　　F.让胶件天然风干后观测其外部应力

　　胶件经冰醋酸浸泡后，发白地域示意该处有应力存正在。电镀后镀层连系力差，冷热轮回测试可能会没有及格。如外表有裂纹孕育发生时，则示意应力更年夜，电镀不睬想。肯定要改善啤塑前提

　　5. 尺寸反省

　　新胶件成型后，便应交QA部作尺寸反省。如尺寸均正在图纸范畴内，即可将胶件与电镀之要求规格一并移交电镀部作电镀解决

　　6. 电镀解决

　　电镀部对新塑胶整机的地方理顺序以及留意事项以下：

　　6-1胶件反省

　　A.胶件的外观不刮花，缩水，夹纹以及披峰

　　B.此胶件用甚么胶料啤塑

　　C.有无撑位供电镀解决

　　D.此胶件能否容易变形

　　E.胶件能否应力存正在

　　6-2电镀规格

　　电镀厚度要求规格，铜镍洛之厚度要求

　　电镀后要做甚么测试，普通有冷热轮回，冷热打击，以及没有同顺序的盐雾测试

　　6-3设计撑具

　　撑具之设计对塑胶电镀十分首要，故设计时肯定要多加小心，不成让胶件变形以及使厚度均匀化

　　6-4去除了应力办法

　　胶件正在啤塑时应只管即便防止孕育发生应力，但正在无可防止时，电镀部便需求正在电镀前将胶件的应力去除了，其办法有：

　　A.胶件放正在60度之局炉中热解决4小时

　　B.将胶件浸泡正在25%丙酮水溶液中5分钟。

　　C.正在亲水硫酸缸多加1%CP整面剂

　　D.含有PC成份之胶件则可用3489J溶液解决

　　7. 电镀后测试

　　A.厚度

　　B.冷热轮回

　　C. 冷热打击

　　D. 盐水喷雾

　　E. 尺寸亮度

　　F.外观反省

　　G.性能测试