日期：2021-06-16
浏览：
152 核心提示：引 言ABS 塑料(Acrylonit rile - butadiene - styrenecopolymer) 是应用广泛工程塑料之一,它价低质优,具质量轻及良好的耐油性
引 言
ABS 塑料(Acrylo
nit rile - butadiene - styrenecopolymer) 是应用广泛工程塑料之一,它价低质优,具质量轻及良好的耐油性、耐磨性、耐寒性、电器绝缘性、耐腐蚀性,易压制成形状复杂的零件,可代替部分有色金属和轻金属制作各种零部件,如常作手机、收录机、电视机和灯具壳体以及汽车零件及各种其它工业零件。但ABS 塑料在注塑成型后外表常有缺陷,故需要对塑料表面进行涂装,不仅可改善外观,还可提高了产品的附加值。本文研究以丙烯酸树脂、硝酸纤维素、铝银粉、有机溶剂为原料,精选相关助剂配制出自干型ABS 塑料涂料(也可低温烘干) ,外观为目前流行的银白色。
1 实验
1. 1 原料与配方
1. 2 制备工艺
应先将铝银粉、硝酸纤维素分别用部分溶剂溶化均匀,然后将它们及配方中其它材料加入到容器中高速搅拌均匀,即得成品。
1. 3 性能检测
取20 g 漆样,用稀释剂将黏度调节至15s (涂4- 杯) ,用喷枪将漆喷涂到ABS 塑料样板上,低温(60 ℃) 烘烤10 min 取出,24 h 后检测结果如表3 。
表3 ABS 塑料丙烯酸自干金属闪光漆测试报告
2 讨 论
2. 1 成膜物质的选择
选择丙烯酸树脂作为基料(成膜物质) 是因为其色泽浅,保光保色性好,耐热耐候性强,同硝酸纤维素配合可制得室温干燥的金属闪光漆,不需象丙烯酸氨基闪光漆高温烘烤成膜,施工非常方便。
2. 2 闪光铝银粉的选择
闪光铝银粉选择对漆膜外观有决定性的影响,为达到客户要求我们精选进口的铝银粉,而进口的铝银粉增加了产品成本,我们采用中小粒径铝银粉混合使用的方法,在达到同样质量的条件下减小了铝银粉的用量,产品成本及质量都得以控制。
2. 3 助剂的选择
由于闪光颜料的密度较大,易产生沉淀,可适当增加金属闪光漆的粘度减轻银粉的沉淀,但好的办法是加入防沉淀剂,防沉淀剂不仅能防止银粉沉淀,还能防止施工时漆的流挂,增加贮存稳定性,防止铝粉和颜料沉淀结块,实验结果用量为1 %～2 %为宜。添加流平剂能使漆膜平整,防止挂皮现象,但用量过多会出现缩孔,影响漆膜的附着力,实验结果用量控制在0. 5 %为宜。
2. 4 稀释剂的影响
配套的稀释剂挥发速率低,会使铝银粉定向不好、立体感差;挥发速率太快,又会影响漆膜的流平。因此要综合考虑其对树脂溶解力和挥发速率,采用混合溶剂来平衡其挥发梯度,并根据天气冷热、施工环境适当调整配方中各组分的比例,从这个角度说,配方应该是活配方。
3 施工应用
本产品经小试成功后,批量生产用于电视机厂ABS 电视机外壳的涂装,用户反映良好。在实际应用中我们发现,若ABS 塑料进行必要的涂装前处理,将取得更加满意的涂装效果。
3. 1 退火
退火处理是把ABS 塑料成型件加热到热变形温度以下,保温2h ,以消除应力。因塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂,从而影响外观。
3. 2 除油
ABS 塑料件表面的油污和脱模剂会使涂料附着力变差、涂膜龟裂、起泡和脱落。通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油。注意化学除油后应清洗工件表面残留碱液,并用纯水后清洗干净,晾干或烘干。
3. 3 除电和除尘
塑料制品表面易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
3. 4 喷涂施工条件及方法
喷涂施工温度为(25 ±5) ℃。施工相对湿度不大于80 %。喷涂施工时用稀释剂调整施工黏度为11 - 13s ,并用200 目铜丝网布过滤。采用小口径喷枪,喷涂压缩空气压力为0. 35～0. 50MPa 。喷枪与工件的距离为30 - 50cm。ABS 塑料涂层厚度为15- 20μm ,通常要喷涂2 道才能完成。喷涂完后可在室温下自干,也可在60 ℃条件下低温烘烤30min。
3. 5 工艺流程
退火或整面处理→汽油洗→化学除油→水洗→纯水洗→水分干燥→电除尘→喷塑料涂料→流平→晾干或烘干。
4 结 论
通过实验、批量生产及客户的实际应用,我们得到了性能优异稳定、效果理想的ABS 塑料丙烯酸自干金属闪光漆,用户反映良好。该涂料可低温固化,也可常温干燥,适用于要求外观装饰性好,而又不宜烘烤的家电和交通工具上,且施工方便。产品具有较高的附加值,随着ABS 塑料应用日益广泛,该漆将产生良好的经济效益。
