首饰电镀

　　电镀是一种较复杂的工艺。它既起到维护首饰金属外表的作用，又可以使金属首饰外表愈加雅观。金属首饰电镀分本性电镀 以及异色电镀 。本性电镀是指电镀颜色与首饰金属基材的颜色相反，与电镀的化学组成也根本分歧。例如 18 K 金首饰镀 18 K 金色， 14 K 金首饰镀 14 K 金色。异色电镀指电镀的颜色及成份与首饰金属基材的颜色以及成份都没有相反，例如 18 K 金首饰镀 24 K 黄金色，925 银镀 14 K 金色 …….. 等。

　　浅谈首饰喷砂工艺的进程

　　如今不少首饰曾经再也不是亮晶晶一片了，此中很多具备质感的毛糙外表，这就是首饰加工中的喷砂工艺。

　　喷砂工艺是将金属首饰件，按设计要求部分喷砂面，使金属首饰的抛光面构成显明比照，来加强首饰的线条艺术美感。喷吵工艺分两种：一是干砂，二是水砂。

　　1、喷砂所需次要对象：

　　①喷砂机;②空气紧缩机;③金刚砂(石英砂);④防护胶纸或防护蜡

　　2、操作步骤：

　　一、将抛光并荡涤后的首饰件所没有需求喷砂的部位用防护蜡或防护胶纸封上作维护。贴防护胶纸或点防护蜡时，线条要流利、划一。

　　二、按要求筛选适当粗细的金刚砂，放正在喷砂机内。而后调试所需求的空气压力。

　　三、手持首饰坏件，将需求喷砂的部位放入喷砂机内，瞄准喷砂机出砂口，关上气压阀门，金刚砂经过空气压力喷正在金属首饰件上，喷到合乎要求为止。喷砂位的置要求完好、平均，以便达到成果

　　铂金镶嵌首饰加工工艺流程

　　铂金镶嵌首饰加工工艺流程：

　　铂金出口→啤腊模→种树→灌粉印模→粉→配料→倒模→滚筒抛光→执模→炸金→研磨机抛光→镶石→执边→打磨→电金→QC(检测)→废品入库

　　铂金镶嵌首饰次要消费工艺流程：⑴啤腊模：按客户所订样式规格要求，将出腊机内的腊灌到胶模(模具)内，啤成合乎要求的腊模。

　　⑵种树：将腊模焊接到腊杆(俗称树杆)上。

　　⑶灌粉印模：将焊接好的腊模树放入钢筒内，注意灌输石膏粉(俗称注粉)，并用抽真空机抽去粉内的空气气泡，以避免锻造进去的铂金首饰呈现沙眼(小孔)。

　　⑷粉：将已注好粉的腊树连同钢筒一齐放到电炉内加热除了腊(低温挥发)使粉温达到铂金倒模温度(约950℃阁下)，需时10小时阁下。

　　⑸配料熔金：将足铂金料按比例再退出钯金同铂金补口(用于铂金首饰的一种合金质料)夹杂熔正在一同构成PT900料(即纯度90%的铂金)。如出口的是PT900质料就可间接熔炼成加工首饰的适宜单件(配料件)。

　　⑹倒模：将PT900料，按每一盅工件所需的分量，放到真空吸索倒模机或离心倒模机，通过1770度低温熔成液体后，将粉盅(装以的粉的盅)内的工件挟到倒模机内，倒模机使铂金液体

　　注入到粉盅内的工件中，倒模成所需铂金空托。

　　⑺滚筒抛光：将已倒模好的金托经滚筒机抛光使其表面达到肯定的光洁度。

　　⑻执模：将已滚筒抛光好的空金托，按要求进行锉、执、锤、省等工序对空金托呈现的变形及外表毛糙进行修整，使之达到滑润圆滑、无沙眼(小孔)。

　　⑼炸金、研磨机抛光：行使一些化学质料(氰化钾等)的侵蚀作用使空金托外表的腌臜物资除了掉，并用磁力研磨机进行抛光。

　　⑽镶石：将样式要求装备所需镶嵌质料(即石料)镶嵌到曾经过炸金工序的空金托上(按石的形态、巨细进行车位、落石，并按没有同的镶法把石料镶稳)。所镶嵌的石料要平齐，石与镶口要吻合，同时石与石之间要有正当隔距;且镶嵌爪要对称、镶嵌钉要圆滑，镶嵌金边要厚实、划一等。