1、电镀锌分类

　　今朝，按电镀溶液分类，可分为四年夜类：

　　1.氰化物镀锌

　　因为(CN)属剧毒，以是环境维护对电镀锌中应用氰化物提出了严格限度，一直促成缩小氰化物以及庖代氰化物电镀锌镀液体系的倒退，要求应用低氰(微氰)电镀液。

　　采纳此工艺电镀后，产物品质好，特地是彩镀，经钝化后色调放弃好。

　　2.锌酸盐镀锌

　　此工艺是由氰化物镀锌演变而来的。今朝构成两年夜派别，辨别为：a)武汉材保所的“DPE”系列;b)广电所的“DE”系列。二者都属于碱性增加剂的锌酸盐镀锌，PH值为12.5~13。

　　采纳此工艺，镀层晶格构造为柱状，耐侵蚀性好，适宜黑白镀锌。

　　留意：产物出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸)—>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化解决(烘箱内80~90℃。

　　3.氯化物镀锌

　　此工艺正在电镀行业使用比拟宽泛，所占比例高达40%。

　　钝化后(兰白)能够锌代铬(与镀铬相媲美)，特地是正在外加水溶性清漆后，在行人是很难辩认出是镀锌仍是镀铬的。

　　此工艺适宜于红色钝化(兰白，雪白)。

　　4.硫酸盐镀锌

　　此工艺适宜于延续镀(线材、带材、简略、细小型零、部件)，老本昂贵。

　　2、电镀锌工艺

　　1.电镀锌工艺流程

　　以镀锌铁合金为例，工艺流程以下：

　　化学除了油→热水洗→水洗→电解除了油→热水洗→水洗→强侵蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。

　　2.电镀锌镀液配制

　　镀液的配制(以lL为例)：

　　(1)正在镀槽内先退出1/3体积的污浊水;

　　(2)用1/3的纯水溶解氢氧化钠(溶解时会发烧，必需小心);

　　(3)用大批的水将氧化锌调成糊状，而后退出较多的纯水，充沛搅拌。将搅拌好的氧化锌缓缓退出到溶解好的氢氧化钠溶液中，边加边搅拌，使其充沛络合后退出到镀槽中;

　　(4)当镀液温度降至30~C如下后，退出85g的baser，充沛搅拌;

　　(5)将15mLbaseF溶解正在15gbaseR中，而后将其夹杂物退出镀槽;

　　(6)退出4mL的H—O624，充沛搅拌;加水至所配体积;

　　(7)退出光洁剂ZF-105A、ZF-105B;充沛搅拌。

　　玄色钝化工艺流程：水洗→出光→水洗→玄色钝化→水洗→后解决→干燥。

　　3.电镀锌影响要素

　　(1)锌含量的影响

　　锌含量过高，光洁范畴窄，容易取得厚的镀层，镀层中铁含量升高;锌含量过低，光洁范畴宽，要达到所需的厚度需求较长的工夫，镀层中铁含量高。

　　(2)氢氧化钠的影响

　　氢氧化钠含量过高时，低温操作容易烧焦;氢氧化钠含量过低时，扩散才能差。

　　(3)铁含量的影响

　　铁含量过高，镀层中铁含量高，钝化膜没有亮;铁含量过低，镀层中铁含量低，耐蚀性升高，颜色偏偏橄榄色。

　　(4)光洁剂的影响

　　ZF-IOOA过高，镀层脆性年夜;过低，低电流区域无镀层，钝化颜色没有平均;ZF一100B过高，镀层脆性年夜;过低，整个镀层没有亮。

　　(5)温度的影响

　　温度过高，扩散才能降落，镀层中铁含量高，耐蚀性升高，钝化膜颜色没有平均，发花;温度过低，高电流密度区烧焦，镀层脆性年夜，堆积速率慢。

　　(6)阴极挪动的影响

　　必需采纳阴极挪动。挪动太快，高电流密度区镀层毛糙;太慢，可能孕育发生气流，部分无镀层。