一些塑料电镀厂点常会发现镀件上有一些红色的小黑点，而且很难擦拭掉，影响产物的外观，乃至招致报废。尽管电镀工艺前提失常，却难以免，乃至会少量量地呈现。这是一种比拟非凡的电镀成绩，称为电镀件霉点。上面连系工艺流程，正在探讨剖析其成因的根底上，引见消费中避免此种成绩发作的办法。

工艺流程

上挂具→除了油→水洗→亲水→粗化→水洗→中以及→水洗→预浸→催化→水洗→解胶→水洗→化学镀镍→水洗→酸活化→闪镀铜→水洗→酸活化→酸性镀铜→水洗→酸活化→水洗→镀多层镍→水洗→酸活化→光洁镀铬→水洗→烘干→下挂具→测验→包装→入库

剖析与探讨

塑料电镀件上的霉点是因为附着了霉腐微生物而构成的，霉腐微生物的起源、存活前提和无效附着正在电镀件上的阶段及场合是探讨霉点成因及避免办法的要害。

冬季之北方低温湿润，是霉腐微生物流动的机遇。进入电镀车间的质料、水、职员、尘埃等均可能带入霉腐微生物及其胞子，而霉腐微生物只需有足够的水份(湿度)，即便其它氮化合物、碳化合物、矿物资以及维生素等养分物资少少时也能成长;即便齐全不外界养分物资，只需湿度、温度、PH值等前提合适，霉菌胞子靠自身贮存的养料，也能发育到肯定水平。由上述工艺流程可知：化学镀镍槽、化学镀镍后水洗槽、镀光洁铬后水洗槽、烘干有余的产物、测验与包装工人的手套、包装与寄存用品等都是霉腐微生物进行无效附着首要场合与阶段，一旦霉腐微生物或其胞子正在这些场合存正在并成活，则就会招致电镀件呈现霉点。

避免办法

依据下面的探讨可知，避免塑料电镀件霉点的要害就正在于管制霉腐微生物的起源，只管即便缩小其接触产物的机会;并正在其进行无效附着的阶段及场合进行杀菌解决，只管即便消弭霉微生物的存活前提。正在实际消费中可采纳以下详细措施：

(1)留意车间与仓库的透风、除了尘以及灭菌，尽可能缩小或根绝霉腐微生物净化源。

(2)放弃质料的清洁卫生。如化学镀镍用的柠檬酸钠溶液正在增加前应加热到80℃阁下进行杀菌解决。

(3)应用的水应进行杀菌解决。清水解决安装中的离子替换树脂要活期用甲醛或乙醇杀菌荡涤;化学镀镍后水洗槽中天天应退出过量甲醛杀菌，每一班抹缸时使用乙醇;光洁镀铬后的水洗用水必需用紫外光灯照耀杀菌。

(4)电镀件烘干的温度以及工夫肯定要足够，相对制止烘后工件上另有水。

(5)测验、包装工人用的白纱手套必需干燥清洁，并且应内戴塑料薄膜手套。

(6)包装用品应清洁干燥，可正在包装箱中放入干燥剂及防霉剂。

(7)电镀件没有宜正在低温高湿的车间中搁置太久，包装终了应迅速移入仓库.