工艺流程阐明：

　　(1)除了油酸洗

　　除了油酸洗是保障电镀工件加工品质的道要害工序。次要是为了全副去除了钢构件外表附着的油脂、污迹、氧化物、锈蚀物等，通过精良除了油的工件，工件外表能充沛被后续各个工序的各类百般的水溶液齐全润湿，从而改善后续工艺操作工况，失去连系精良的完好镀层，进步产物及格率。除了油液次要成份是18%的产业盐酸;除了锈剂为20%的氢氧化钠与碳酸钠、磷酸钠的夹杂液。

　　本工序应用的设施为：18m3除了油槽、酸洗槽各一个，两者两头设一12m3水洗除了碱槽，避免酸洗槽酸液受碱净化。思考到槽液浓度因挥发以及工件带出而升高，公司对槽内的溶液活期检测，并依据变动状况加药维持浓度没有变，由于槽液长期应用，遭到各种工件带入物净化，以是需每一年改换一次。池底污泥、残渣属风险废料，企业已请求风险废料解决中心进行对立解决。

　　(2)水浸洗

　　水浸洗是外表解决不成短少的组成局部，化学除了油后工件外表上必定携有含酸性溶液、油污、润湿剂、外表活性剂等物资的水膜，此类杂质会净化后续的工序，并且缩短电镀液的应用寿命。同时，水洗操作的优劣对电镀品质的稳固性以及产物外观、耐蚀性等品质规范的也有影响较年夜。

　　水洗依据水温高下可分为热水洗以及冷水洗，依据单位可分为单位水洗法以及多级水洗法。热水洗普通用正在除了油后、终极工序以及非凡工序后;水洗用于普通的荡涤工序。本名目采纳浸泡水洗的形式对除了油酸洗后的工件进行冷水洗，荡涤水槽无效容积12m3，洗濯水延续改换，水量根据加工量随时调理，排出水进入综合废水解决设备。

　　(3)电镀

　　本名目为氯化锌电镀，属无氰电镀，是于80年月衰亡的镀锌新工艺，该工艺年夜的优点是节能环保，电流效率高，荡涤废水解决简略。电镀液的次要成份有：氯化铵、氯化锌、硼酸，增加剂为宽泛应用的外表活性剂;pH正在5~6之间，侵蚀性较弱;电镀液轮回应用，依据活期检测后果，对镀液浓度进行调整，使其工况放弃稳固状态。

　　(4)镀液收受接管

　　电镀当时，工件外表还粘附有肯定量电镀液，需将工件没入收受接管槽内，对电镀液进行收受接管。收受接管槽电镀液没有活期补给电镀槽。

　　(5)二级顺流水洗

　　为缩小废水排放，节约水资本，同时正在没有影响产物品质的条件下，依据名目工艺特性，采纳二级顺流水洗。新颖水补水量根据消费负荷灵敏调整，污水进入综合废水解决设备。二级顺流水洗表示图以下：

　　(6)钝化

　　经过正在工件镀层外表构成一层致密的氧化膜，从而进步镀锌层的耐侵蚀性，即成为钝化。全盛金属采纳的钝化工艺是进步前辈的环保型三价铬钝化技巧。钝化剂购自上海长生助剂厂，其成份以三价铬盐以及有机酸为主，Cr3+浓度为5g/L。钝化槽的钝化液轮回应用没有改换。

　　(7)水浸洗

　　本工序的目的是的目的是水洗脱除了工件外表附着的钝化剂，防止带出液潜正在的环境净化。本进程用到的荡涤水继续更新，废水呈酸性，并含有肯定量的Cr3+，排入综合废水解决设备从事。

　　(8)干燥

　　采纳天然风干形式，干燥工件。

　　(9)测验

　　依照检测目标，对工件的镀层厚度、硬度、镀层连系力、耐磨性及有没有白斑、脱皮、毛糙瑕疵等表观品质进行抽样反省，及格产物包装入库;没有及格产物分品质瑕疵缘由分类解决，对镀层脏浯的可采纳易挥发没有残留的溶剂进行擦拭;对镀层年夜面积划伤、脱皮、连系力差的工件则需经退镀液退镀后重工。企业电镀产物品质合乎国度规范《金属笼罩层·钢铁上的锌电镀层》(GB 9799-88)中的各项规则目标。