各电镀厂点孕育发生的漂洗废水份质保送至厂内设置的储存调理池，而后由“中心”派活动解决车到现场，人工将挪动解决安装的进出水接口与原水调理池及回用水贮池相衔接，按下管制柜上的“启动”按纽，零碎开端主动运转，经过车上的活性炭过滤柱-离子替换柱解决后，出水送车间回用水贮池轮回回用。解决进程中，解决水量及出水电导率值主动显示，延续记载，当出水水质超越回用水目标时，报警并主动封闭阀门以及水泵，显示离子替换树脂已饱以及，需回“中心”进行再生。

　　所谓挪动解决车为10辆20尺规范集装箱，箱内设有过滤筒、活性炭柱、阳离子替换柱、阴离子替换柱等解决设施、监控设施和管线、阀门、仪表等，每一辆车解决才能为10m3/h，由牵引车拖动，往复于各电镀厂点以及废水解决中心之间。

　　活动解决车工艺安排表示图以下：(只是关于没有同镀种,车内阴离子替换柱的数目以及能否设混床略有没有同)

　　废水解决车间

　　废水解决车间由离子替换再生单位、电解单位、纯水单位、废水解决单位、污泥脱水单位等组成。离子替换树脂正在现场达到饱以及后，活动解决安装由拖车运回"中心"废水解决车间实现中心解决局部。

　　挪动解决安装中的离子替换树脂饱以及后，正在离子替换再生单位进行再生，再生零碎天天可包容5辆车同时进行再生。再生周期为4天。

　　电解单位采纳6组隔阂电解安装，收受接管锡铅及铜挪动单位阳柱再生液中的酸及金属，电解后的无机酸回用于离子替换树脂的再生。

　　纯水单位产水才能为5.0m3/h，包罗2个过滤器、一个阳离子替换柱以及一个阴离子替换柱，孕育发生的纯水贮存正在两个纯水储罐中，提供再生进程所需的反冲刷水、淋洗水及配制药剂等用水。

　　再生进程中孕育发生的酸性废水、碱性废水、夹杂床废水及含铬废水平分别被搜集正在各自的储罐中，再生液被搜集正在其废水储罐中，这些废水中含有超标的金属离子及酸、碱等，因而需对各类废水(液)进行解决。废水解决单位包罗化学解决局部以及“抛光”局部，化学解决的目的是经过向废水中投加氧化剂、絮凝剂、复原剂及酸、碱等实现去除了Cr6+、调理pH值、金属离子积淀等进程，“抛光”局部采纳抉择性离子替换柱，用于除了去水中残余的金属离子，并经过中以及及终极pH值管制使出水达到排放规范。

　　中以及反响积淀进程中孕育发生的污泥正在污泥解决单位经泵晋升至污泥贮槽中进行稀释，稀释后的污泥加絮凝剂后加压至板框压滤机脱水，上清液排入废水反响池进一步解决。

　　电镀厂废水解决自控零碎

　　为进步监控零碎运转牢靠性，进步解决中心迷信治理程度，自控设计采纳现场总线(Field Bus)式散布管制零碎、(DCS零碎)。水质延续丈量仪表是监控零碎的要害设施，零碎形成及设施抉择的准则是运转牢靠、技巧进步前辈、便于培修、节约投资。

　　车间内设中心管制室，用于监控治理全中心消费工况的各个参数，和各个设施的运转状态(失常、毛病、报警),对次要设施正在运转中发作的事变状态进行声、光报警及打印，同时采取维护措施;显示形式有零碎图、流程图、趋向图等，可对次要的丈量数据进行趋向剖析;并对电解零碎、离子替换柱再生设施、纯水等安装进行监控，正在监控进程中能扭转其运转形式为手动、主动，能经过输出手法对电机设施进行近程的启停操作。