1　工艺实验工艺实验用资料见表1;树脂成形工艺见表2,3;塑料件的后解决见表4。

　　1.1　内应力测试将试件正在25℃下于冰醋酸中浸3min,视试件外表“发白”水平判别内应力巨细,内应力越年夜,“发白”景象越重大。这类办法能大抵阐明内应力的情况。

　　1.2　镀层剥离强度测定用剥离法测定剥离强度:正在试片上切出10妹妹宽的条,撬起端头30～40妹妹,正在垂直于镀层外表的标的目的(90°±5°)上用拉力机进行剥离。

　　1.3　高下温打击法测验镀层连系力该办法由西德塑料电镀工作者协会提出,办法简略易行,重现性较好。详细操作进程是:正在80℃±5℃的低温热水浴中保温1h,掏出后正在没有超越30s的工夫内放入5℃±5℃的高温水浴中浸30s,再转入低温热水浴中,通过3个轮回周期,如镀层无起泡、脱皮、发皱等缺点即视为及格。

　　2　实验后果与探讨实验数据见表5。

　　2.1　选材可用于电镀的塑料不少,但各类资料的加工功能、机器功能、资料老本、电镀老本、电镀的难易、尺寸精度等方面有很年夜差异。ABS塑料具备优异的综合功能,用处非常宽泛,且易于成形,外表易于浸蚀而取得较高的镀层连系力,以是今朝正在电镀顶用患上多。

　　别的,经过红外光谱检测发现,化学粗化过的塑料外表存正在活性基团如—COOH,—CHO,—OH,—SO3H等极性基团,这些极性基团能与金属镀层孕育发生化学连系力,从而进步了镀层的连系强度。ABS塑猜中丁二烯含量越高,镀层的连系力越年夜。电镀型ABS塑猜中丁二烯含量达22%～24%。实验标明,电镀型ABS树脂301M的镀层连系力比非电镀型ABS树脂PA-757的镀层连系力高1倍以上。

　　2.2　塑料件构造对电镀的影响实验件(旋钮)原构造直角、锐边较多,正在作高下温打击实验时发现整机起泡部位次要集中正在接近直角、锐边处及浇口四周。正在测试中发现这些部位都有内应力,这对镀层连系力有没有良影响。将直角、锐边改成圆弧过渡后作电镀实验,镀层与基体连系精良。航空工艺技巧另外一方面,直角、锐边处正在电镀时易惹起尖端电流密渡过年夜,以致镀层蓬松而连系欠安,乃至烧焦或击穿化学预镀层。

　　2.3　塑料模具对塑料件电镀的影响实验中发现原来的旋钮外表有流痕,电镀后遮蔽没有住,影响表观品质。同时,因为塑料模具模腔毛糙度欠好,使旋钮外表不敷光洁,初也会影响镀层的光洁度。而用于测定剥离强度的镀件(试片)注塑成形后外观品质较好,镀层表面光洁。另外一方面,设计塑料模具(如浇注零碎以及脱模机构)时应留意使待镀件的内应力只管即便小。

　　2.4　塑料成形工艺对塑料电镀的影响

　　(1)应选用螺杆式打针机,以保障ABS塑猜中B组分散布平均。别的,还应留意所选用的打针机能否会使制件孕育发生内应力而影响镀层的连系力。

　　(2)原资料的干燥。ABS塑料颗粒易于吸潮,如没有进行干燥,成形时会正在制件外表孕育发生气泡、银丝、缺乏光泽等缺点,影响镀层外观以及连系力。

　　(3)打针工艺参数的选用。打针工艺参数的抉择应使制件的内应力只管即便小,并克服流痕、涟漪等内观缺点。如适当进步加工温度以及模具温度、升高打针压力、缩短保压工夫、适当升高打针速率等城市正在没有同水平上减小制件的内应力。

　　(4)没有容许用油作脱模剂,不然会使粗化没有平均,无奈保障镀层金属的连系力。须要时,可用滑石粉或番笕水作脱模剂。

　　2.5　后解决对塑料件电镀的影响因为注塑前提、打针机的抉择及制品的形态、模具设计不妥等缘由,会使塑料件正在没有同部位存正在内应力,它会造成部分粗化有余,使活化以及金属化艰难,终极会造成金属化层没有耐碰撞以及连系力降落。实验标明,热解决以及整面剂解决均可以升高、消弭内应力,使镀层连系力进步20%～60%。对ABS塑料件进行热解决,其外部份子发作重排,使份子陈列平均,特地是使丁二烯粒子呈球形构造,明显升高了内应力。适当延伸热解决工夫,可以使内应力减小到低限制。采纳整面剂对塑料件进行解决,既可消弭内应力,又能脱脂,因此进步了镀层的连系强度。正在高下温打击实验中,未作任何后解决的整机有起泡景象,然后解决过的整机均无显著变动,阐明后解决能年夜年夜升高制件的内应力。