②当将肯定数目的整机装入镀槽时，阳极总量确实定应使阳极外表(SA)与阴极外表(SK)的比值放弃正在1～2的范畴内。SA：SK的比值对镀层的平均性、机器性子和三价铁正在电解液中的含量均有影响。

　　③当SA：SK=1时，正在全副外表上可失去润滑、平均、无光泽的和比拟软的镀层。当SA：SK=2时，会失去具备点状的不服度并相称硬的镀层。SA：SK一1：2是适当的。当SA：SK>2时，镀层变患上更硬，镀层上会呈现丘陵状崛起而且整机的锋利局部以及棱角上镀瘤及树枝状崛起物的构成也加强起来。

　　④当阳极面积过年夜时，会发作三价铁的聚积景象，此三价铁进入阴极镀积物中会使其脆性添加、工作功能升高。

　　⑤当SA：SK<1时，阳极电流密度极度地添加，使阳极溶解艰难，而且正在阴极外表上会呈现纵向沟纹。正在内外表镀铁时，必需要留意到这类状况。这时候为了保障SA：SK更无利的比值，必需放弃阳极与阴极外表间有小的间隔。为了正在整机外表上失去更平均的金属散布，这一间隔必需正在各方面放弃分歧，即应保障阳极与阴极正确的中心。

　　⑥阳极的尺寸应与整机的外形相顺应。应用更宽、更长的阳极会正在整机的结尾局部惹起树枝状崛起物的天生。

　　⑦圆柱体整机外径镀铁时，通常应用由圆钢棒制成的杆状阳极，但圆形阳极的使用将会毁坏给定的镀铁标准(因圆钢阳极很快即被溶解，其直径及其无效面积急剧地减少)，因而应用厚为6～lO妹妹的钢板阳极是较正当的;阳极宽度等于40，-.50妹妹。阳极数目及其长度取决于镀铁面积及整机的巨细。

　　⑧为了取得更平均的镀层，可使用定形阳极，此阳极与所镀外表应齐心设置装备摆设。正在定形阳极中做有孔及槽以使电解液正在阳极与阴极间有更好的畅通流畅。畅通流畅能保障铁离子正在阴极近层有更好的供应，并使气体能更好地扫除。

　　⑨正在镀铁进程中，钢质阳极剧烈地被溶解着，而且正在它们的外表上孕育发生着一些呈深灰色坚实层的阳极残渣，而这些残渣是由正在阳极金属中含有的碳、硫及其余没有溶解的杂质所形成的。这一膜层构成了电传播导的阻力，并正在镀槽接头处惹起电压的增高。别的，正在阳极左近电解液急剧静止的状况下，残渣由阳极上零落，而且以悬浮状态呈极硬微粒进入电解液中。这些微粒挟着离子向阴极标的目的挪动，并与金属一起堆积正在阴极上，成为正在阴极外表上孕育发生各类不服度的中心。

　　⑩正在电镀进程中，钢阳极必需活期地由镀槽中掏出，并细心地用钢丝刷将残渣清刷洁净，清刷时，应正在流水中进行。新阳极正在挂人镀槽前应进步前辈行除了油，正在水中荡涤，正在盐酸中侵蚀，并用钢丝刷清刷直到显露金属光泽为止。为了减低阳极残渣使电解液变脏的影响，佳将阳极安放于玻璃丝制成的网罩中。电镀完后，必需将罩子掏出并细心地加以荡涤。阳极置于镀液中应与整机装入镀槽同时进行，镀铁终了后也同时由镀槽中立刻掏出。这可避免阳极的有益溶解以及正在酸性电解液中酸液的不用要损耗。

　　⑩正在将整机及阳极置于镀槽中和正在工作时，必需保障挂钩与导电杆间有精良的接触。接触没有良，会惹起电压的丧失，毁坏各整机问规则的电流散布状况，而且是因为镀层厚度有余而造成成品的缘由。

　　电解液的滤清应活期或没有活期进行。滤清周期应依据所用的阳极以及电流密度来决议。当阳极上无外罩时，对中等强度的镀铁进程正在一班制工作时，此周期为5～7天。