从资料的份子构造上看，ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)的三元共聚物。此中，每一种单体都能为聚合物提供没有同的特点：丙烯腈能够提供高强度、热稳固性及化学稳固性;丁二烯可提供较高的韧性以及抗打击性;苯乙烯则提供易加工、高光亮度及高强度功能。从形状上看，ABS长短结晶性资料，3种单体聚合后构成了具备两相构造的三元共聚物：一相是苯乙烯-丙烯腈(SAN)共聚的延续相，另外一相是聚丁二烯(PB)橡胶的扩散相。其相别离表示图及份子链化学构造如图1所示。

　　图1 ABS 两相散布图

　　对电镀级ABS塑料来讲，资料各组分的含量很要害，此中丁二烯的含量对电镀影响较年夜。这是由于：ABS为非导体，要对其电镀，必需正在资料外表覆一层导电层，而导电层的构成需求通过粗化、中以及、敏化、活化以及化学镀等工序，此中粗化是经过氧化反响将丁二烯刻蚀掉，并使制件构成活化的亲水性外表以及锚状构造，以进步镀层的连系力。以是，丁二烯含量越高，镀层的附出力就越好。同时，连系各单体的特点，正在保障资料各项功能以及活动性精良的条件下，普通应将丁二烯含量管制正在18%～23%。

　　除了了丁二烯的含量，资料的活动性以及工艺稳固性也是影响电镀品质的次要要素。与外表喷涂工艺没有同的是，电镀工艺会对资料外表的少数缺点具备放年夜的作用，即电镀后缺点会愈加显著。因而，电镀资料外表的流痕、冷料痕、熔接痕(俗称“夹水纹”)、缩痕、银丝以及杂料等缺点都是没有容许呈现的，这就要求资料内应力要只管即便低，正在成型进程中需求每一个制品的填充状态根本相反。总之，电镀对资料的填充才能以及加工稳固性有着很高的要求。

　　要想取得高质量的电镀产物，除了了对资料有较高的要求外，模具设计以及注塑加工工艺对电镀品质也有十分年夜的影响。因而，需求正在模具设计上多加思考，如只管即便缩小填充阻力、升高填充压力以及温度丧失、壁厚圆滑平均过渡、防止锐边以及直角、缩小剪切、升高内应力、改善排气、防止熔接痕以及流痕等。正在注塑加工工艺上，要保障资料充沛烘干、高模温、高料温、低的射出压力以及保压压力、低的打针速率、短的保压工夫以及适当的冷却工夫。以锦湖日丽的ABS710为例，注塑工艺对镀层附出力的影响如图2所示。

　　图2 工艺前提对镀层附出力的影响

　　正如图2所反映出的，模具的温度越高、熔融温度越高和射出速率越慢，则资料的解取向才能越高，剩余应力越小，因此附出力就越高。锦湖日丽的电镀级ABS710的加工窗口较宽，消费稳固性好。正在实际消费中，模具温度普通应管制正在80℃阁下、料温管制正在240℃阁下较理想，但各参数因为受产物构造、设施巨细及精度等要素的影响，消费中应连系实际状况设定。

　　总之，选用加工窗口较宽的电镀级ABS，如锦湖日丽的ABS710，连系正当的构造设计、注塑成型工艺及根本电镀工艺，能够取得理想的电镀塑料制品，且各项功能测试齐全能餍足主机厂的要求。

　　图3 电镀级ABS正在散热格栅及饰牌标牌中的使用

　　电镀级ABS正在汽车上次要用于散热格栅、饰牌标牌、装璜饰条、饰框、把手以及各类开关旋钮等(如图3所示)。跟着汽车产业的疾速倒退，各主机厂对汽车产物的功能、装璜性以及老本管制的要求愈来愈高。锦湖日丽的电镀级ABS710因其功能稳固、易电镀、镀层附出力好且电镀良率初等优点而备受欢送，正在各年夜主机厂电镀级ABS国产化傍边被优先选用，并已被列入日产、古代以及通用等主机厂的原资料产物名录。