| 铝基剪杆化学镀镍套硬络，既具备很高的耐磨性以及耐侵蚀性，又有较好的抗打击功能，防止了高硬度的铬层与较软的铝基体间接接触而可能惹起的开裂、凸起。施镀工艺流程：除了油→二次浸锌→化学镀镍→活化→硬铬→除了氢。为保障化学镀镍套铬的品质，要害工艺正在于：
(1)化学镀镍层的连系力受浸锌液成份影响较年夜。 (2)保障化学镀镍层无孔隙 因为镀铬溶液的侵蚀性以及高电流打击。很容易把镍层剥落。以是镍层必需无孔隙。当镍层达到15μm时，已测没有出孔隙。 (3) 有正当的镀硬铬工艺 实验标明，传统的镀铬液均没有称心(镍层肃离或铬层起皮)，惟有稀土镀铬液可施镀厚镍 层(20μm)上套厚铬(5·10·15μm铬层)。稀土镀铬液：铬酸130-150g/L，硫酸0.5～0.8 g/L,稀土增加剂1.5～2.0 g/L， Cr3+1～2 g/L ，50～55℃，DK40～45A/dm2，镀速40μm/h。 (4)化学镀镍层与硬铬层必需有合适的厚度比 当硬铬层要求20μm时，化学镀镍层>25μm，双层镀层连系力优异。这是由于硬铬层有很年夜的内应力(体现为拉应力)，随镀层度添加而迅速增年夜，当应力年夜于镍层与基体的连系力时，就能够把镍层剥落，以是，只有化学元素镀镍层达到相应的厚度，能力使镍层的连系力年夜于硬铬层的拉应力。且镀落后行除了氢解决品，消弭铬层局部内应力。 本工艺用于剪杆少量量消费并进口，品质达到外洋程度 |
