跟着经济以及电子技巧的倒退，电器、电子等需求 电镀的配件日趋增多。同时，因为滚镀镍消费效率 高，镀层光洁、耐磨，经后解决后能失去合乎要求的 产物，以是，滚镀镍失去了宽泛的使用。但其工艺条 件管制合适与否间接影响产物的品质，彩色圈的产 生是常有的品质成绩。

　　1 镀层上彩色圈的孕育发生

　　因为滚镀的特性而至，滚筒内工艺要素变动很 快，而滚镀时电力线都要穿过滚筒眼抵达阴极镀件， 正在这类状况下整机切近孔壁处易呈现相似烧焦的现 象，即：孕育发生彩色圈。正在后道荡涤进程中，假如工件 外表呈现水泡，跟着水泡的决裂，其周围留上水迹， 也会孕育发生彩色圈。别的，设施的没有失常运作，或许前 解决没有到位也均能孕育发生此景象。

　　2 缘由剖析及处理办法

　　2.1 严格管制镀液的pH值以及主盐的品质浓度

　　电镀进程中镀液的pH值以及主盐的品质浓度的稳固性对镀层的品质有首要的影响。滚镀的特性决议了其正在电镀进程中滚筒内镀液的pH值及主盐的品质浓度的变动较快。当pH值偏偏高或主盐的品质浓度偏偏低时，镀层极易烧焦，正在滚镀中也就体现为滚筒眼子印，即：彩色圈。硼酸正在镀液中是缓冲剂，具备稳固pH值的作用。正在滚镀进程中，因为温度、过滤等各方面的缘由会使硼酸实际的品质浓度降落，而只有当其溶解的品质浓度达到35 g/L以上时，能力起到精良的缓冲作用。以是为了维持pH值的稳固，硼酸好的品质浓度应正在45 g/L以上，以维持pH值正在4.5阁下。滚镀进程中滚筒内镀液的品质浓度的变动较年夜，因而，必需进步整个镀液的品质浓度以维持滚筒内镀液的稳固。普通NiS04.7H20不克不及低于240 g/L，假如其品质浓度偏偏低，则跟着电镀进程的进行，极易发作烧焦而孕育发生彩色圈。

　　2.2 管制温度及电流密度

　　降低温度能够进步镀液中盐类的溶解度以及导电性，减速镍离子的分散，还能够进步容许的电流密度下限。因而，维持温度正在工艺的下限是有肯定益处的。温度普通管制正在55～60℃之间。温度过低，容许的电流密度小，易烧焦而孕育发生彩色圈。正在滚镀进程中，因为整机刹时受镀面积很小，其电流密度管制较小，如没有适外地加年夜电流密度就会孕育发生烧焦景象。普通管制电流密度正在0. 1～0.4 A/dm2之间。

　　2.3 电镀设施的影响

　　滚镀时镀液对滚筒转速有没有同的要求，转速太慢，因为其霎时受镀工夫长、电流密度年夜而烧焦。转速管制正在10---12 r/mino电镀时，应先迁移转变滚筒再接通电源，同时要避免滚筒停转。每个滚筒都有肯定的装载量，装载量应管制正在1/3～2/3的范畴内。装载量太高，不容易翻腾开;太低，会孕育发生断电景象。

　　2.4 后道荡涤

　　镀件出槽后，正在后道荡涤进程中因为应用各种后解决剂，往往易孕育发生泡沫。假如荡涤进程中泡沫未洗尽，则镀件干燥后就会孕育发生一圈圈的陈迹，但其能够擦去。因而，常换荡涤水是避免荡涤没有尽而孕育发生彩色圈的无效办法。

　　2.5 其余要素的影响

　　除了了以上要素外，正在电镀进程中阳极面积、底镀层的品质、镀液中无机杂质以及金属杂质等城市对镀层孕育发生影响而孕育发生彩色圈。因而，放弃镀液清洁以及前解决到位也是取得精良镀层的因素。

　　3 结语

　　滚镀亮镍镀层孕育发生彩色圈是齐全能够防止的。必需捉住消费中的每个环节，标准消费工艺。但其影响要素泛滥，因而，各方面工艺的落实是处理这一成绩的要害。