实验标明：陆地构造件化学镀镍可进步抗侵蚀委顿寿命1.5～2.5倍，且镀层具备相称塑性，与基体连系力结实。

　　(2)进步磨损件的应用寿命

　　如纺机件“钢令”及气压件填料盒化学镀镍后，前者上机台运转半年，外表未呈现沟槽仍能失常应用，可操作性精良(无走速期，纺纱润滑而羽毛很短，也不容易断头)。克服了渗碳钢“钢令”走速期长，耐磨性差(运转三个月需抛光能力用)，可操作性差(纺纱断头频仍、纺纱羽毛长、外表毛糙没有润滑)等缺陷。后者运转二年后，无侵蚀、磨损，镀层依然完整，放弃原有光泽，优于没有锈钢填料盒(没有锈钢填料盒运转二年后外表发作蚀点)，节流填料盒的资料及机加用度。

　　(3)进步风机叶轮的防护性

　　如磷肥厂的风机叶轮原应用橡胶或玻璃钢衬层防腐，因磷酸尾气中含有氟化氢等强酸性气体，且应用温度高，应用寿命4个月阁下(发作脱层以及脆性决裂景象)。改成化学镀镍后应用寿命延至两年阁下，保障了消费的平安运转，又节约了4%的资金。

　　(4)进步年夜型设施全体抗顽劣环境以及工作前提的才能。

　　如烯烃厂的EA-123换热器(面积达3000m2)，因顽劣环境以及工作前提，成为抗侵蚀才能差的老浩劫成绩。经全体一次性化学镀镍(外表平均无黑点、裂纹、结瘤，无际解效应，连系力强等)，运转二年后，肃清外表油污后仍可见显著的镀层光泽，镀层放弃完整。这正在尚属首例。又如炼油厂的冷换设施化学镀镍庖代了无机涂料的防腐，应用寿命明显进步，确保了零碎的长时间安稳运转。尤为正在低碳钢的管教上化学镀镍后，正在H2S、HCl-H2S-H2O、常顶油气、硫磺尾气等介质中抗侵蚀功能优异，还能延缓冷却水的结垢速率。

　　年夜型设施化学镀镍工艺流程：喷砂除了锈→冷水冲刷→酸洗活化→冷水冲刷→化学镀镍(作防腐层厚度25-50μm)→冷水冲刷→钝化→冷水冲刷