| 高质量塑料电镀的市场需要与近况因为塑料电镀制品兼有塑料的分量轻、易成型以及金属镀层的美丽外观的特性,因此塑料电镀被宽泛用于汽车、摩托车、家用电器的零部件以及水暧器材的消费。近几年因由于我国轿车以及低档摩托车产业的倒退动员了市场对高质量塑料电镀制品的需要,如汽车铭牌、车灯、水箱面罩、仪表壳和镶条等。这种整机要求具备高的装璜性以及高的耐蚀性,起首正在镀层的外观上比普通的装璜铬层要有更高的光洁度、平坦性以及平均性。因为镀层高度光洁,使患上其上的任何粗大的针孔、麻点都变患上愈加显眼。因而,消弭这些纤细针孔、麻点经常是塑料电镀消费一浩劫题。另外,这些整机镀层的连系力、耐蚀性等有严格的要求,其塑料电镀规格规范见表1～4,为达此规范,则要求采纳进步前辈牢靠的工艺以及严格的治理以取得稳固的镀层品质。今朝,我国塑料电镀企业次要散布正在珠江三角洲地域以及江浙一带,过来都以电镀日用制品为主。近几年来,已有多家处置塑料电镀的港商正在珠江三角洲投资设厂,消费以及运营汽车、摩托车塑料电镀零部件及其它初级塑料电镀产物。这种厂其塑料金属化都采纳胶体钯活化以及化学镀镍工艺,而更多的电镀厂依然采纳硝酸银活化以及化学镀铜工艺。尽管前者较后者为宜,但是,因为都是采纳化学镀的方法而带来一系列缺陷,如镀液稳固性差,操作艰难,及格率低,尤为是采纳后者,其镀层品质没有稳固,极易呈现麻点等疵病。为此,倒退以及使用牢靠进步前辈的塑料电镀技巧,改良塑料金属化工艺是制作高质量塑料电镀制品的倒退标的目的。
2 塑料间接金属化工艺30多年来,塑料电镀根本上采纳传统的工艺办法,直到几年前由Atotech公司倒退了塑料镀覆技巧,推出了没有需化学镀而间接金属化的新工艺———Futuron,这是现今塑料电镀技巧的严重翻新。 2.1 Futuron塑料间接金属化工艺特性Futuron工艺实用于ABS或ABS的夹杂资料上装璜性电镀。与传统工艺的区分,见表5。从表中可看出,传统工艺是塑料经浸蚀后正在含钯75～150mg/L的活化液中堆积一层Pd Sn复合层,接着正在解胶液中除了去锡成分,孕育发生一层催化钯膜,该膜开端了化学镍层或化学铜层的堆积,这长短常薄的化学镍层,通常需求用电镀镍(Watts型)来加厚。工件经镀酸铜后按用户要求接着镀镍以及铬。新型的Futuron工艺是塑料经相相似的活化前的工序后,正在含250～300mg/L钯的专利活化剂中堆积Pb Sn复合层,随后正在专利溶液中将锡置换为铜,使其具备导电性。水洗后,工件间接电镀酸性光洁铜或光洁镍。Futuron工艺对传统工艺的改良,归纳综合为如下几点: (1)Futuron活化剂替代传统的活化剂;(2)Cu linkFuturon替代传统的催化剂;(3)化学镀镍(或铜)齐全省去;(4)预镀镍再也不需求。因为上述工艺改良带来一系列的优点:(1)无需应用化学镀,使操作容易,稳固性进步,成品率降落以及废水解决简略;(2)工艺流程以及工夫缩短30%,产量因此进步;(3)因为不必化学镀,能够避免挂具镀上金属,以是ABS塑料可正在上挂后从粗化开端,直到镀完为止,无需改换挂具,这为塑料电镀延续主动化消费发明了前提;(4)镀层品质较传统工艺好。传统工艺除了油粗化六价铬复原预浸钯锡活化除了去氢氧化锡化学沉镍(或铜)预镀镍电镀Futuron工艺除了油粗化六价铬复原预浸Futuron活化Cu link铜置换锡电镀 2.2 Futuron工艺原理讨论塑料电镀的基材次要为ABS或ABS/PC(PC<30%)夹杂塑料。ABS是丙烯腈 丁二烯 苯乙烯三元接枝共聚物,正在电子显微镜下能够察看到丁二烯橡胶相呈球状平均地嵌入正在丙烯腈 苯乙烯的树脂相中。Futuron工艺正在化学粗化时跟传统工艺同样,橡胶相被氧化溶蚀,而延续的树脂相外表留下了年夜量巨大的孔穴。恰是这些空穴使镀层被锚合正在塑料外表,以取得精良的连系力。Futuron活化液中含有被氯化亚锡笼罩的钯/锡胶体复合物,这类胶体粒子带负电性,当活化时,即吸附于经粗化解决、具备极性基团的塑料外表上。 胶体中的Sn2+反响,锡被氧化为Sn4+,而铜被复原为Cu+或金属铜,因此构成铜与钯胶体的衔接。钯核上铜的积攒使外表取得一个精良的导电层(如图1-2)。导电层构成之后便可间接电镀酸性光洁铜(如图1-3)。普通3～5min铜层便可齐全笼罩,接着就能够以及普通金属同样电镀。 3 高质量塑料电镀的品质管制塑料金属镀层的品质如外观、连系力、耐侵蚀性等是贯通正在塑料电镀的全进程中,次要触及到塑料品种、制件外型设计、模具设计与制作、制件成型工艺、镀前外表解决、镀层构造以及厚度等。因而,当今有些塑料电镀企业往往履行制模 注塑 电镀一条龙效劳,以利于品质保障。前述Futuron塑料间接金属化工艺已正在我国汽车塑料电镀中使用,理论证实此工艺能够明显改善塑料电镀层的外观品质,年夜年夜缩小麻点呈现的机会。这次要是因为该工艺勾销了化学镀,从而防止了因为没有良的化学镀溶液而惹起的缺点。 塑料电镀件的连系力是一个非常首要的目标,它决议着镀件的耐热、耐蚀、耐磨等功能。关于曾经成型的塑料件,无论是间接金属化仍是传统前解决工艺保障镀层连系强度要害是把握好粗化工艺,乃至能够说塑料电镀成败要害正在于粗化。但是有所没有同的是正在Futuron塑料间接金属化工艺的粗化液中增加含有15mg/L阁下钯的增加剂,它能使ABS及ABS夹杂型塑料活化沉钯成果更佳。为了使塑料电镀件正在温度发作很年夜变动时,镀层没有会因自身的应力以及塑料件的应力变动而发作起皮或零落,则要求正在塑料金属化后再镀一层铜,厚度普通为15～25μm,以改善镀层的连系力,其镀铜工艺除了疾速整平、光洁外,还要有高的延展性以及优胜的低电位功能。关于室外顽劣前提下应用的塑料电镀件如汽车的内部件,为进步镀层的耐蚀性则要求采纳双层镍或多层镍上镀惯例格、微孔铬或微裂纹铬。正在抉择镀镍工艺时既要保障镀层的电位差特点,又要求其镀层的低应力以及对铜杂质等的高容忍度。塑料电镀工艺确定之后,对高质量塑料电镀来讲,严格的工艺治理无疑是非常首要的。能够置信,跟着汽车产业的倒退以及新技巧的推行使用,我国塑料电镀技巧程度将会进步到新程度。 |
