0 引言
随着社会城镇化的不断发展，房屋渗漏问题越来越引起大家的关注。JS 防水涂料又称为聚合物水泥防水涂料，它具有柔韧性好、粘结性强、耐久性和耐水性好、环保无毒无害无污染施工作业方便等特点，其广泛用于房屋屋面防水、厕浴厨房防水防潮、外墙地下室等结构部位防水工程中。聚合物水泥防水涂料作为防水抗渗的常用关键材料，其质量的好坏对工程建筑的质量和后期的管理维修具有很大的影响。通过对聚合物水泥防水涂料检测过程中可能影响检测试验数据的多种因素（实验室温湿度、搅拌设备速度、涂膜情况、养护措施）等进行检测分析比较，从而增强检测数据的准确性、有效性、可比性、真实性、公正性。
1 实验部分
1.1 实验材料选用
为了使样品具有一定的针对性代表性，本次选用了当地项目工程较为常用供应量较大质量相对稳定的某厂家产品。所有检测样品均为同厂家同产地同型号同一批次且符合《聚合物水泥防水涂料》（GB/T23445-2009）中对Ⅱ型产品规定的技术指标的产品。
1.2 实验仪器设备
仪器设备：电热鼓风干燥箱、微机控制电子万能试验机、上下齿涂料分散机、桨叶式搅拌机、专用厚度计、电子式拉力试验机、测速仪、多功能无极调速搅拌机。
1.3 制样及养护
根据厂商所给的液粉比为1：1.6进行调配。通过对搅拌设备、搅拌速度、涂膜方式、养护情况进行比较。采用相同搅拌时间、每次称量乳液粉料的总质量相同、同刮尺、同一检测员进行制样及养护。
1.4 试验方法及影响因素
1.4.1 试验方法
采用《聚合物水泥防水涂料》（GB/T23445-2009）标准，对该样品进行拉伸强度及断裂伸长率试验。
1.4.2 影响因素
通过翻阅相关资料结合自身检测工作经验发现在聚合物水泥防水涂料检测中，大部分检测项目通过试样成膜后膜片物理力学性能来评价防水涂料质量优劣，因此试样的成膜质量直接影响防水涂料的终检测结果。成膜质量与实验室温湿度环境、搅拌设备速度、涂膜方式、养护情况息息相关。
（1）实验室搅拌设备、搅拌速度因素。
在《聚合物水泥防水涂料》（GB/T23445-2009）中只规定了机械搅拌5min，静置1-3min，并没有规定采用何种机械设备、何种速度进行搅拌。为分析搅拌设备、搅拌速度对JS 防水涂料拉伸强度及断裂伸长率的影响，采用上下齿涂料分散机和桨叶式搅拌机分别进行高速搅拌和低速搅拌试验，试样在试验条件温度控制在23±2℃，相对湿度控制在50±10%内进行，搅拌5min 静置3min 拌制后采用二次涂膜使其试样厚度达到1.5±0.2mm并进行标准养护，详细数据详见表1、表2。
（2）实验室温湿度环境、养护条件、涂膜方式因素。
根据《聚合物水泥防水涂料》（GB/T23445-2009）中规定，试验室标准试验条件温度控制在23±2℃，相对湿度控制在50±10%内。但在实际的检测中环境温度受室外温度影响较大，部分试验室室温控制较难满足室温控制要求可能出现试验室温度偏低的情况。为分析试验室温湿度、养护条件对JS 防水涂料拉伸强度及断裂伸长率的影响，采用温度为20℃和25℃，相对湿度为55%分别进行标准和非标准养护。标准中规定成型样品厚度应达到1.5±0.2mm，试样可分二次涂膜三次涂膜，本次分别采用二次涂膜和三次涂膜进行比较试验，详细数据见表3、表4。
2 结果与讨论
（1）搅拌设备搅拌速度对JS 防水涂料拉伸强度及断裂伸长率的影响及优化措施。
分别采用搅拌速度800r/min 和1200r/min，分别采用上下齿涂料分散搅拌机和桨叶式搅拌机对JS防水涂料进行制样。采用1.1中实验材料选用的同厂家同产地同一批次样品进行拉伸强度及断裂伸长率试验检测。在搅拌过程中发现当采用高速搅拌1200r/min 时由于速度过快导致引入大量空气产生大量气泡，在静置3min 后仍然有较多气泡存在对样品成型后检测数据影响较大。采用搅拌速度800r/min时气泡相比1200r/min时减少较多。采用上下齿涂料分散搅拌机搅拌后样品较为稀薄搅拌容器下略有沉淀，采用桨叶式搅拌机搅拌后样品较为粘稠搅拌容器下无明显沉淀。
由表1、表2 实测数据可以看出采用搅拌速度1200r/min 成型的JS试样其拉伸强度及断裂伸长率检测结果平均值均低于搅拌速度800r/min成型的JS试件的检测结果平均值。采用上下齿涂料分散搅拌机成型的JS 试样由于成型时底部略有沉淀造成其拉伸强度及断裂伸长率的降低，而采用桨叶式搅拌机成型的JS 试样其拉伸强度及断裂伸长率的较高且数据较为稳定。故建议使用低速800r/min 桨叶式搅拌机成型的JS试样静置3min后进行制样。
（2）涂膜方法环境对JS 防水涂料拉伸强度及断裂伸长率的影响及优化措施。
分别采用脱模前标准养护条件25℃相对湿度55%和非标准养护温度20℃相对湿度55%试验条件下养护96h，脱模后反面向上在（40±2）℃干燥箱中处理48h取出后放入标准养护和非标准养护条件下放置4h。分别采用上二次涂膜和三次涂膜进行制样，成型样品厚度应达到（1.5±0.2）mm。由表3、表4实测数据可以看出在涂膜方式相同的情况下标准养护条件成型的JS 试样其拉伸强度及断裂伸长率检测结果平均值均高于非标准养护条件成型的JS试件的检测结果平均值。在养护环境相同、成型试样厚度在标准范围内的情况下，三次涂膜成型的JS 试样其拉伸强度及断裂伸长率检测结果平均值均高于二次涂膜成型的JS 试件的检测结果平均值。故建议采用标准养护环境下二次涂膜成型试件作为试验试件更具代表性，采用标准养护环境下三次涂膜成型试件作为仲裁检测。这样既缩短了日常的检测时间，又确保了试验的准确性、有效性、公正性。
3 结论与建议
本文通过对JS 防水涂料检测过程中可能影响检测试验数据的多种因素（实验室温湿度、搅拌设备速度、涂膜情况、养护措施）进行试验分析，经过对JS 防水涂料检测数据的分析比较提出了相应的优化措施与建议，从而增强检测数据的准确性有效性可比性真实性公正性。
