镀铬液工艺条件的影响及注意事项

   日期:2021-09-29     浏览:142    
核心提示:正在镀铬进程中阴极电流密度与温度之间存正在着互相依赖的关系。正在同一溶液中镀铬时,经过调整温度以及电流密度,并管制正在适

正在镀铬进程中阴极电流密度与温度之间存正在着互相依赖的关系。正在同一溶液中镀铬时,经过调整温度以及电流密度,并管制正在适当的范畴内,能够取得光洁铬、硬铬以及乳白铬三种没有异性能的镀铬层,如图4-20所示。正在高温高电流密度区,铬镀层呈昏暗色或烧焦,这类镀层具备网状裂纹、硬度年夜、脆性年夜;低温低电流密度区,铬层呈乳红色,这类组织粗疏、气孔少,无裂纹,防护功能较好,但硬度低,耐磨性差;中温中电流密度区或二者合营较好时,可取得光洁镀铬层,这类铬层硬度较高,有细而浓密的网状裂纹。

 
图4—20温度、阴极电流密度对镀层光洁区范畴的影响

 
图4—21 温度对电流效率的影响(Cr03250g/L,H2S042.5g/L)

温度与电流密度对电流效率的影响见图4—2一、图4—22。由两图知,当电流密度没有变时,电流效率随温度降低而降落;若温度固定,则电流效率随电流密度的增年夜而添加。但是,当CrO3:So42-比值减小时,变动相应变小。因而镀硬铬时,正在餍足镀层功能的条件下,通常采纳较低的温度以及较高的阴极电流密度,以取得较高的镀层堆积速率。

 
图4—22 阴极电流密度对电流效率的影响(Cr03400g/L,H2S044g/L)

 
图4—23温度、阴极电流密度对镀层硬度的影响

温度肯定时,随电流密度添加,镀液的扩散才能稍有改善;与此相同,电流密度没有变,镀液的扩散才能随镀液温度降低而有肯定水平的减小。

温度以及电流密度对镀铬层的硬度有很年夜影响,这类影响如图4—23所示。肯定电流密度下,经常存正在着肯定的猎取硬铬镀层的无利的温度,高于或低于此温度,铬层的硬度将随之升高。

消费上普通采纳中等温度(45~60℃)与中等电流密度(30~45A/dm2)以失去光洁以及硬度较高的铬镀层。虽然镀取光洁镀层的工艺前提相称宽,思考到镀铬液的扩散才能特地差,正在形态复杂的整机镀装璜铬或硬铬时,欲正在没有同部位都镀上厚度平均的铬层,必需严格管制温度以及电流密度。当镀铬工艺前提确定后,镀液的温度变动佳管制正在土(1~2)℃之间。

镀铬留意事项

1)进步镀层连系力因为镀铬电解液的扩散才能以及深度才能较差,对某些形态复杂的整机会呈现漏镀景象。

正在镀硬铬时,也常因连系力欠好而孕育发生镀层起皮景象,正在消费操作中,可采纳如下几种措施。

①打击电流对一些形态复杂的整机,除了了应用象形阳极、维护阴极以及辅佐阳极外,还能够正在整机入槽时,以比失常电流密度高数倍的电流对整机进行短期打击,使阴极极化增年夜,整机外表迅速堆积一层铬,而后再规复到失常电流密度施镀。

打击电流也可用于铸铁件镀硬铬,因为铸铁件中含有年夜量的碳,氢正在碳上析出的过电位较低。另外铸铁件外表有不少气孔,使患上实在外表积比表观面积年夜不少,若以失常电流密度施镀,则因实在电流密度过小,不金属铬的堆积。以是正在铸铁件镀硬铬时,必需采纳打击电流,增年夜阴极极化。

②阳极浸蚀(刻蚀) 对外表有较厚氧化膜的合金钢及高碳钢镀硬铬或正在断电工夫较长的镀铬层上持续镀铬时,通常先将整机作为阳极进行短期的浸蚀解决,使氧化膜电化学溶解并构成宏观毛糙的外表。

③阶梯式给电 含镍、铬的合金钢,其外表上有一层极薄而致密的氧化膜,镀硬铬时会影响镀层与基体的连系力,,为此,起首将镀件正在镀铬液中进行阳极浸蚀,然后将整机转为阴极,以比失常值小数倍的电流,普通电压管制正在3.5V阁下,使电极上仅进行析氢反响。因为初生态的氢原子具备很强的复原才能,可以把金属外表的氧化膜复原为金属,而后再正在肯定工夫内(如20~30min)采纳阶梯式通电,逐步降低电流直至失常工艺前提施镀。由此正在被活化的金属外表上进行电镀,便可失去连系力精良的镀层。另外,正在镀硬铬进程中,有时会遇到半途断电,此时镀铬层外表也会孕育发生薄膜氧化层,若间接通电持续施镀,将会呈现镀层起皮景象,克服办法可采纳“阶梯式给电”,使外表患上以活化,然后转入失常电镀。

④镀前预热关于年夜件镀硬铬,工件施镀前需进行预热解决,不然不只会影响镀铬层的连系力并且也影响镀液的温度,以是年夜件镀前要正在镀液中预热数分钟,使基体与镀液温度相等时,再进行通电操作。镀液温度变动佳管制正在士2℃之内。

 

 









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