正在咱们的设计中经常要求正在塑件外表的没有同部位完成没有同的成果。咱们通常采纳如下四个办法来完成这类成果：

1).拆成小件。没有同的成果部位辨别做成一个小整机，初拆卸正在一同。正在形态没有太复杂而且组件有批量的前提下的状况下，开一套小的模具打针的用度会构成比拟显著的价钱劣势，

2).加绝缘油墨。假如是正在没有影响外观的部分要求没有电镀，通常能够采纳加绝缘油墨落后行电镀的办法进行加工，这样喷涂了绝缘油墨的部位就会不金属覆膜，达到要求。其实这是咱们正在设计中经常触及到的一个局部，由于电镀后的制件会变硬变脆，是咱们没有心愿失去的后果，以是尤为正在按键这种的制件上它的拐臂是咱们没有心愿被电镀上的局部，由于咱们需求它有充沛的弹性，部分电镀正在这个时分就十分须要。正在另外的状况下也罕用到，相似于PDA这种的轻巧的制品，普通电路板间接固定正在塑胶壳体上，为了避免对电路的影响，通常正在同电路有接触的局部均进行绝缘解决，这时候多采纳油墨的形式来进行电镀前对部分的解决。

3).相似双色注塑的工艺。普通假如有双色打针机，能够将ABS以及PC分没有同的阶段打针，制成塑件落后行电镀解决，正在这样的前提下，因为两种塑胶对电镀液的没有同附出力招致ABS的局部有电镀的成果而PC的局部不电镀的成果，达到要求。

4). 二次打针。就是将制件分红两个局部，起首将一个局部进行打针落后行电镀解决，将解决后的制品再装入另一套模具中进行二次打针失去终极的样品。