择要：金属的侵蚀给人类带来微小的经济丧失以及社会危害。今朝镀锌宽泛用于钢铁整机的防护,然而镀锌存正在耐蚀性低、氢脆高、钝化工序毒性年夜等有余。外对Zn-Fe合金镀层的钻研标明:低铁Zn-Fe合金镀层(Fe%wt1%)耐蚀性较高,然而镀层需求钝化;高铁Zn-Fe合金镀层(Fe%wt1%)无需钝化,但镀层的耐蚀性没有是很理想。

为了开收回镀层功能优异、清洁无净化的电堆积技巧,本课题自立开发了Zn-Fe-SiO_2复合镀层的电堆积制备工艺,并对该技巧零碎地进行了小试,扩展实验及中试钻研,深化讨论了Zn-Fe-SiO_2复合镀层的堆积机理以及侵蚀机理,主观地剖析了该技巧的使用前景,次要包罗如下内容: 硫酸盐体系可制备高铁含量的Zn-Fe-SiO_2复合镀层,镀层Fe含量为2～3%,SiO_2含量为0.4～0.6%,镀液组成及操作前提为:FeSO_4·7H_2O 20～40g/L;ZnSO_4·7H_2O 40～60g/L;(NH_4)_2SO_4 50～70g/L;C_6H_8O_7·H_2O 20～40g/L;Al_2(SO_4)_3·12H_2O 6～9g/L;SiO_220～40g/L;抗坏血酸2～3g/L;光洁剂ZFS-1 2～4ml/L;促成剂ZFS-2 15～20ml/L;增加剂ZFS-3 4～8ml/L;pH.值 2.4～2.8;电流密度 2～3A/dm~2;温度 15～35℃。该工艺主盐、pH值、温度、电流密度对镀层成份、外观以及耐蚀性影响都很年夜;合营剂、缓冲剂对镀层成份、外观以及耐蚀性影响都没有年夜,然而浓度不克不及太低;导电盐、增加剂ZFS-3对镀层成份影响较小,对外观以及耐蚀性影响较年夜:微粒浓度、促成剂ZFS-2对镀层SiO_2含量以及耐蚀性影响较年夜,但对镀层铁含量以及外观根本不影响;光洁剂ZFS-1对镀层成份以及耐蚀性影响较小,对外观影响很年夜;稳固剂对镀层SiO_2含量影响小,但对镀层铁含量、外观以及耐蚀性影响较年夜。 氯化物体系可制备低铁含量的Zn-Fe-SiO_2复合镀层,镀层Fe含量为0.2～0.8%,SiO_2含量为0.4～0.6%,镀液组成及操作前提为:FeSO_4·7H_2O 6～10g/L;ZnCl_2 80～100g/L;KCl 200～230g/L;SiO_2 1～3g/L;抗坏血酸 0.8～1.2g/L;光洁剂ZFS-1 8～12ml/L;促成剂ZFS-2 8～10ml/L;增加剂ZFS-3 15～25ml/L;pH值 3.5～505;电流密度 1～2A/dm~2;温度 15～35℃。该工艺主盐、镀液pH值、电流密度、温度对镀层成份、外观以及耐蚀性影响都很年夜;增加剂ZFS-3对镀层成份影响较小,对外观以及耐蚀性影响较年夜;稳固剂对镀层SiO_2含量以及耐蚀性影响小,但对镀层铁含量以及外观影响较年夜;促成剂ZFS-2对镀层Fe含量以及外观影响都没有年夜,但对镀层SiO_2含量以及镀层功能影响较年夜;微粒浓度对镀层铁含量影响小,但对镀层SiO_2含量、外观以及耐蚀性影响较年夜;导电盐以及光洁剂ZFS-1对镀层成份以及耐蚀性影响较小,对外观影响很年夜。