1 引言

电镀锌曾经100多年，此中氯化钾镀锌具备镀层结晶粗疏、镀液均镀才能以及深镀才能较好、电流效率高、实用范畴广、废水解决简略等优点，以是自问世以来倒退较快。正在镀锌层钝化解决中，玄色钝化能够失去油光、发亮、玄色的镀层，深受人们的喜欢。

2 氯化钾镀锌工艺前提

注：ZL一1镀锌光洁剂系山东济南浩金外表技巧公司消费。

3 钾盐镀锌玄色钝化

3.1 玄色钝化工艺

镀锌玄色钝化液工艺配方有多种多样，笔者以为上面这类钝化液是一种比拟稳固也比拟经济的一种理想钝化液，这是一种银盐玄色钝化工艺。

钝化液成分及工艺前提

3.2 玄色钝化液中各成分的作用及影响

3.2.1 主盐

CrO3可跟Ag+ 发作氧化复原反响，构成胶体锌铬酸盐，吸附或夹附胶状的纤细金属颗粒或氧化银。因为光的干预作用，使钝化膜出现又黑又亮的外观。主盐CrO3含量不容易太低或太高，太低，没有宜取得精良的玄色钝化膜;太高，会减速钝化膜的溶解或使钝化膜呈现黑白。

3.2.2 发黑剂

AgNO3含量要严格管制正在工艺范畴内。含量太高，反响速率过快，黑度好，但外表毛糙，连系力差;含量太低，则黑度不敷，膜的光泽性差。

3.2.3 活化剂

H2SO4也是构成钝化膜的首要前提之一，若不SO42-的存正在，无论若何也患上没有到玄色钝化膜。其含量要严格管制。含量太高，钝化液pH值偏偏低，钝化膜溶解太快，会构成蓬松膜或灰色膜;含量太低，会构成黄褐色或金黄色钝化膜。

3.2.4 缓蚀剂

冰醋酸对管制pH 值或进步钝化膜的连系力起决议性的作用。含量太高，钝化膜容易带黑白;含量太低，钝化膜光泽度差，膜附出力差。pH值好管制正在1.2～ 1.6之间。

3.3 镀锌工艺与玄色钝化操作事项

3.3.1 工艺流程

除了油一水洗一除了锈一水洗一酸洗一水洗一镀锌一水洗一水洗一出光一水洗一纯水洗一玄色钝化一纯水洗一关闭一

干燥

3.3.2 玄色钝化以前要求镀锌层光洁、粗疏，毫不能有雾状镀层，镀层厚度度年夜于等译 6um 以上。

3.3.3 钝化液应用一段工夫后，要依据钝化膜的状况适当增加各类主盐、发黑剂、活化剂、缓冲剂等成分。笔者经过理论患上出玄色钝化液的各类成分用量，每一钝化1000 dm2 ，耗费发黑剂1/二、主盐1/三、活化剂1/5，缓蚀剂的耗费视钝化膜外观来确定。

3.3.4 钝化液的温度，春、夏、春季能够没有思考.但夏季要适当加温，将温度管制正在10～30。C之间。

3.3.5 钝化液应用时应避开强光，钝化液用完后即刻用避光物品遮蔽，避免AgNO3 合成。

4 完结语

人们正在谋求镀层机器功能的同时，也一样关怀镀层的装璜性，镀锌玄色钝化就能够失去一种防护一装璜性都比拟好的镀层，然而正在操作进程中难免呈现各类技巧上的成绩，笔者正在这里只谈到几种消费中多见的操作留意事项。望读者可以加以留意。