为了进步产物的市场竞争力, 各钢铁企业从消费的各个环节进行技巧开发、技巧革新, 力图正在消费的每个环节上进步设施的工作效率, 升高消费老本, 确保产物的品质,使企业的经济效益年夜化。连铸是炼钢消费的首要环节, 连铸结晶器是连铸机的心脏, 结晶器品质的优劣正在相称年夜的水平上影响着连铸机的消费效率、连铸过程的稳固性以及连铸坯品质, 间接关系到炼钢消费以及经济效益。

连铸小方坯结晶器铜管是方坯结晶器首要的组件, 也是常常需求改换的部件。济南西方结晶器无限公司开发的方坯结晶器铜管电镀N i- Co+ Cr 复镀技巧, 能年夜幅度地进步方坯结晶器铜管的应用寿命, 进步连铸机的功课效率以及连铸技巧的程度, 推进连铸技巧的倒退欠缺; 能够把结晶器铜管正在连铸消费中的老本降到1. 0 元以内, 无效地升高连铸消费老本, 进步产物的竞争力。

正在连铸消费中, 影响结晶器铜管品质的有如下两个要害目标: 一是铜管内腔锥度曲线, 另外一个则是铜管内外表镀层。今朝, 普遍采纳的是结晶器铜管内外表电镀硬铬, 因为铬以及铜的膨胀比差异较年夜, 影响了二者之间的连系力, 也间接制约了却晶器铜管的应用寿命。因而, 钻研开发结晶器铜管新镀层是进步结晶器铜管应用寿命的要害。

N i- Co 合金镀层与铜管有很好的连系力,正在较高的温度下有较高的硬度以及耐磨性, 外表套镀一层铬, 能够处理镀层脱铬成绩及镀铬层种种影响, 起到抗磨损、维护铜管的作用, 从而年夜年夜进步结晶器铜管的应用寿命。

历尽艰苦终结硕果 济南西方结晶器无限公司开发结晶器铜管内外表采纳电镀Ni- Co+ Cr 复合镀层工艺技巧。从2001 年4 月开端, 他们进行电镀Ni- Co+ Cr 复合镀层的120妹妹2 方坯结晶器铜管的连铸实验, 前后用时一年工夫、分6批进行了电镀工艺实验。经过这6 批实验, 总计镀了35 支铜管。由于过后工艺是正在试制试探阶段, 因而镀出的铜管还未达到上机实验的规范要求。然而经过这6 批铜管实验, 进一步确定了电镀工艺进程, 优化了电镀工艺参数, 确定了Ni- Co+ Cr 合金镀层及全体复合镀层的厚度及管制镀层内应力需增补增加剂的用量,处理了却晶器铜管上口钢水液面地位镀层脱铬的成绩。他们同时处理了镀层的热解决工艺成绩, 使方坯结晶器铜管电镀Ni- Co+ Cr 复合镀层工艺更适宜连铸消费的实际, 并积攒了丰厚的技巧参数以及贵重的理论经历, 使此项工艺技巧片面走向成熟。

协作单方进行了却晶器铜管电镀Ni- Co+ Cr 复合镀层的产业性使用实验。正在这时期, 他们一共实验了三批49 支电镀Ni- Co+ Cr 复合镀层铜管, 消费使用后果均超越了原定的均匀每一支铜管过钢量5000吨、铸坯长度年夜于45000 米的指标, 而且试验后果一批好过一批, 达到了预期目的。

这三批铜管的详细实验后果以下:

批为2002 年4 月上旬电镀的8 支铜管, 4 月厂开端实验, 此中有4 指使用寿命达到300 炉以上, 高的过钢量为8406. 2 吨, 钢坯长度75595 米, 均匀应用寿命为247. 5 炉, 过钢量6266. 7 吨, 钢坯长度56355 米。

第二批共实验18 支铜管, 均匀炉数为256. 24 炉, 过钢量为6486. 2 吨, 钢坯长度58329 米, 钢坯长度达到103830 米。本次实验, 钢管应用寿命正在400 炉以上的4 支, 300 炉以上的10 支, 占总数的55. 6%; 200 炉以上的12 支, 占66. 7%; 低于200 炉的6 支, 占33.3%。

第三批实验23 支铜管, 铜管应用寿命正在200 炉以上的22 支, 占95. 7% ; 200 炉如下的1支, 占4. 3% ; 此中240 炉以上的20 支, 占87% ; 280 炉以上的17 支, 占73. 9% ; 300 炉以上的12 支, 占52. 5% 。从第三批实验后果来看, 显著好过上两批, 23 支铜管每一支均匀过钢量为7603. 1 吨, 钢坯长度68373 米, 并且铜管的品质比拟稳固, 达到了试验目的。

电镀工艺别具一格

这类Ni- Co+ Cr 工艺有如下特性: 一是该工艺有很好的灵敏性, 既适宜于小规模消费,同时也适宜年夜规模消费, 工艺进程简略、操作不便。二是电镀溶液成分稳固。三是杂质离子净化少, 电镀溶液保护简略, 应用周期长。四是镀层中的钴含量能够依照要求进行管制。五是N i- Co 合金镀层与基体连系力年夜。试验后果标明, 只需管制镀层厚度正在肯定范畴内, 并对镀层进行适当的热解决, 镀层的层与层之间晶格构造的没有同补偿了镀层与基体之间的热收缩系数差异, 因而镀层没有会发作脱铬景象。六是Ni- Co+ Cr 复合镀层耐磨功能优异。七是该工艺年夜年夜缩小了重金属对环境的净化。

一是结晶器铜管电镀Ni- Co+ Cr 复合镀层, 功能优异, 能年夜幅度进步结晶器铜管的应用寿命, 与仅镀硬铬结晶器铜管相比, 寿命进步了2~ 3 倍。

二是该工艺采纳流体镀使镀液正在铜管中强迫轮回, 铜管正在电镀时没有间接进入镀槽内, 电镀进程中镀液不损耗, 因此缩小了重金属的净化。

三是采取了阶段性补添补加剂以及硫酸钴的办法, 使镀层钴含量呈梯度型, 镀层内应力平均, 与基体连系力年夜, 显微硬度适中, 是结晶器铜治理想的内壁镀层。

四是确立了电镀消费的工艺技巧参数, 电镀工艺消费操作简略, 镀层功能稳固, 品质牢靠, 镀液保护简略, 应用周期长。

五是Ni- Co+ Cr 复合镀层老本低, 能够升高钢坯消费老本, 缩小结晶器的培修用度, 同时结晶器铜管应用寿命的进步, 能够升高因铜管成绩而酿成的产物没有及格率, 进步产物品质,正在方坯铜管消费中具备事实的推行代价, 经济效益微小。